Familiarizado con estos, haga que su compresor de aire sea más eficiente energéticamente
Se debe decir que la electricidad es el consumo máximo de energía para la fábrica actual. El compresor de aire como equipo neumático es también uno de los equipos generales para la fabricación. Hacer un buen trabajo en la gestión del ahorro de energía de los compresores de aire es una de las tareas para lograr el ahorro de energía en las empresas.
Hoy, Wanzlai Energy Saving Air Compressor resume seis caminos comunes para ahorrar energía en compresores de aire, y espera ayudar a las empresas que consumen energía a lograr el objetivo de ahorrar electricidad y reducir el consumo.
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Inspección diaria y fugas.
Según el cálculo, un pequeño orificio de 1 mm2, bajo la presión de 7 bar, la fuga es de aproximadamente 1.5L / S, verifique toda la red de tuberías y los puntos de gas, especialmente las juntas, válvulas, etc., a tiempo para tratar la fuga. punto.
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Tratamiento de caída de presión
Configure el manómetro para detectar la presión a través de la sección de tubería, verifique la caída de presión de cada sección en detalle y verifique el mantenimiento de la sección de la red de tuberías problemática a tiempo. En general, la presión de salida del compresor de aire es de 7 bar al punto de gas, la caída de presión no puede exceder de 1 bar y la presión estricta no es más del 10%, es decir, 0,7 bar. La caída de presión de la sección del filtro de secado en frío es generalmente de 0,2 bar. La fábrica organiza la red de tuberías en forma de anillo tanto como sea posible. Equilibre la presión del gas en cada punto.
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Ajuste de la presión del equipo de gas
Necesitamos evaluar los requisitos de presión del equipo de gas e intentar reducir la presión del compresor en el compresor de aire tanto como sea posible. La presión de descarga del compresor de aire se reduce en 1 bar, y el ahorro de energía es de aproximadamente 7 ~ 10%.
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Ajuste del comportamiento irracional del gas.
Según las estadísticas del Departamento de Energía de los EE. UU., Cuando el compresor está en funcionamiento, la energía eléctrica utilizada en realidad para aumentar la energía potencial del aire representa solo una pequeña parte del consumo total de energía. Alrededor del 85% de la energía eléctrica se convierte en energía térmica, que debe utilizarse para la fábrica. El equipo neumático es evaluado y puede ser resuelto por medios eléctricos. Al mismo tiempo, debemos poner fin decididamente a los trabajos de limpieza de rutina con aire comprimido.
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Modo colectivo
Si el número de compresores de aire es pequeño, se puede usar un compresor de aire de frecuencia variable para la regulación de la presión. Si el número es grande, se puede adoptar un control de enlace centralizado para evitar el aumento escalonado de la presión de escape causado por el ajuste de múltiples parámetros del compresor de aire.
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Hacer un buen trabajo en mantenimiento de equipos, limpieza, recuperación de calor residual, transformación de sistemas
Aumente el efecto de enfriamiento del compresor de aire, el efecto de intercambio de los intercambiadores de calor, como el enfriamiento por agua y el enfriamiento por aire, mantiene la calidad del aceite; recuperar el calor “en exceso” del aceite o gas del compresor de aire para otros procesos o instalaciones de vivienda auxiliar; El nuevo equipo de secado utiliza un compresor de aire. El calor de escape de alta temperatura se utiliza para secar y deshidratar el aire comprimido, y la tasa de ahorro de energía supera el 80%.
