Valor en las válvulas: por qué vale la pena mirar un sistema de control de aire comprimido

Por Paul Humphreys, Vicepresidente de Comunicaciones y Desarrollo de Marca, Compresores Atlas Copco

Un gran proveedor de servicios públicos multiservicio se enfrentaba a un problema constante. La empresa, que atiende a 93,000 clientes minoristas y mayoristas, empleó cinco compresores sin aceite en una planta de generación de energía, pero, si necesitaban desmontar la Unidad 2 en la instalación, casi siempre tiraba de la Unidad 1 con ella, sobrecargando el sistema. capacidad y causar interrupciones del servicio.

La empresa solicitó a Atlas Copco que revisara el sistema, y ​​el equipo analizó las instalaciones y sugirió una reconfiguración del sistema que implementara un sistema integrado de control del compresor . Con algunas modificaciones menores, el controlador comenzó a monitorear y dirigir los diversos componentes del sistema, incluidos los secadores y las válvulas, que eliminaron los fallos del sistema, dividiendo los tiempos de operación entre los compresores y relegando los compresores de respaldo exactamente a eso, algo que podría servir como redundancia , en lugar de una muleta demasiado dependiente.

Los cambios resultantes redujeron la carga de presión total del sistema de 100 psi a 85 psi, lo que dio como resultado un ahorro del siete por ciento que luego podría transferirse a los clientes de la empresa.

Como beneficio adicional, la reconfiguración e inclusión de este controlador de sistema remoto también extenderá la vida útil de los compresores del sistema porque sus horas operativas son ahora más uniformes e inferiores. Esto también ayuda a reducir los costos de mantenimiento al tiempo que aumenta la esperanza de vida.

Otra empresa de servicios públicos en el noroeste del Pacífico experimentó dificultades similares. Atlas Copco realizó pruebas en el sistema y, junto con una prueba de tres meses, determinó que la compañía obtendría un retorno de la inversión para los controladores del compresor en solo cuatro meses. Es seguro decir que estos dos proveedores de servicios públicos no están solos y no enfrentaron una situación que fue exclusivamente suya.

Los controladores de Atlas Copco en ambos escenarios monitorearon y ajustaron la carga del compresor y desplegaron un sistema que alteró la mezcla del compresor y seleccionaron la combinación ajustada para garantizar una productividad óptima y una menor dependencia energética.

Esto proporciona un ejemplo de libro de texto de formas en que un sistema de aire comprimido optimizado y regulado por controladores integrados puede reducir los costos de energía y operación. Al reducir la presión del sistema, un operador puede regular el sistema dentro de una ventana predefinida que optimiza el rendimiento de los compresores. Los niveles estables de presión aumentan el consumo de energía y la optimización del sistema, particularmente con la inclusión de los compresores de accionamiento de velocidad variable.

Un controlador de sistema de compresor de aire puede abrir o cerrar válvulas para alterar la configuración del sistema, apagar o encender secadoras que, junto con monitores integrados de punto de rocío, eliminan la humedad para mantener el sistema funcionando de manera uniforme, sin caídas de presión o picos que puedan interrumpir el servicio .

Además, cuando un sistema de aire comprimido sabe distribuir la carga de trabajo por igual, en lugar de subir y bajar cíclicamente de forma independiente, los costos de mantenimiento también se reducen porque todas las máquinas experimentan desgaste simultáneo que permite que el mantenimiento se programe y realice a intervalos regulares, en general. , a diferencia de intermitentemente, cuando las partes del sistema operan de manera más independiente. El mantenimiento también se puede programar para todo el sistema con anticipación, evitando interrupciones inesperadas.

A pesar de las historias y estudios de casos que pregonan los beneficios del uso de un sistema de aire comprimido más automatizado que se regula a través de una serie de controladores integrados, renuencia a introducir secuencias de aire comprimido, alimentadas en gran medida por el temor a no poder determinar el ROI. a menudo permanece.

Compresor Room Remote Monitoring

Una auditoría integral o una exploración aérea pueden revelar oportunidades para optimizar un sistema de aire comprimido. Usando la información registrada, un equipo de analistas de aire comprimido compilará un informe exhaustivo y detallado, que incluirá análisis de costos, gráficos y los puntos de partida sugeridos necesarios para mejorar el sistema de aire comprimido. La tecnología también ha hecho que los sistemas de control de compresores sean más sofisticados pero más fáciles de leer y operar que hace tan solo 10 años.

El Departamento de Energía, en su esfuerzo por reducir la dependencia energética, ha desarrollado una gran cantidad de información que describe formas innovadoras de reducir la presión del sistema de aire comprimido, reduciendo las cargas de energía y los costos como resultado.

Un controlador central puede monitorear, medir y dirigir la secuencia óptima de los numerosos componentes de un sistema de aire comprimido a través de una serie de válvulas que dirigen y redirigen los flujos de aire a través de los diversos compresores, secadores y otros equipos de medición para producir una red confiable y eficiente. Muchas veces, la inclusión de un sistema de control central puede reducir la eficiencia energética en un 10 por ciento. Las aplicaciones para teléfonos móviles y tabletas también pueden proporcionar un nivel adicional de monitoreo y control remoto en tiempo real de uno o varios sistemas de aire comprimido desde casi cualquier ubicación.

El consumo de energía generalmente representa alrededor del 80 por ciento del costo total del ciclo de vida de un sistema de aire comprimido. Encontrar maneras de reducir este costo a menudo requiere un cambio en el pensamiento y el reconocimiento de las formas en que la tecnología avanzada actual puede mejorar un sistema, reduciendo la dependencia energética y los costos asociados. ¿Vale la pena mirar?

Un registrador de datos ES 360 utilizado en las evaluaciones del sistema

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