Las aletas más frías del compresor de aire están bloqueadas por el polvo, etc., el aire comprimido no se enfría bien y aumenta el punto de rocío a presión, lo que dificulta la eliminación del agua del equipo de procesamiento posterior. Especialmente en verano, el enfriador del compresor de aire a menudo está bloqueado.
El separador de gas y agua está defectuoso. Si el compresor de aire usa un separador ciclónico, se agrega un deflector en espiral dentro del separador ciclónico para mejorar el efecto de separación. La desventaja de este separador es que su eficiencia de separación es mayor en su rendimiento nominal. Una vez que se desvía, su eficiencia de separación es relativamente pobre, lo que resulta en un aumento en el punto de rocío.
El consumo de gas es grande y excede el rango de diseño. La diferencia de presión entre el aire comprimido y el lado del usuario es grande, lo que resulta en una alta velocidad del aire, un tiempo de contacto corto entre el aire comprimido y el adsorbente, y una distribución desigual en el secador. El flujo se concentra en el medio, de modo que el adsorbente en el medio se satura demasiado rápido. El adsorbente no puede absorber eficazmente la humedad en el aire comprimido, y el aire comprimido arrastra una gran cantidad de humedad para pasar por el centro, lo que resulta en una gran cantidad de agua líquida en el extremo del gas.
El material de adsorción utilizado por el secador de adsorción es alúmina activada. Si no está bien embalado, se frotará y chocará entre sí bajo el impacto de aire comprimido fuerte para causar la pulverización. El paso del aire a través del vacío no se trata de manera efectiva y eventualmente hace que la secadora falle.
La humedad del aire cambia mucho, y la frecuencia y el tiempo de drenaje de cada válvula de drenaje no se ajustan a tiempo. Mientras más agua se acumule en el filtro, el agua acumulada puede ser llevada nuevamente al aire comprimido.
