Debido a la potencia del motor y la longitud del eje principal, el compresor de aire tendrá una pequeña cantidad de escape. El siguiente es un análisis simple del fenómeno de que el compresor de aire tiene un volumen de aire insuficiente.
La selección es muy pequeña.
Muchos usuarios comenzaron a conocer la situación específica de consumo de gas que produjeron y seleccionaron a ciegas de acuerdo con sus propias estimaciones, lo que provocó que la presión de escape no aumentara, fuera de la presión nominal de escape y no pudieran cumplir con el consumo normal de gas de la fábrica. .
Primero puede verificar si hay fugas en la tubería, cerrar la válvula detrás del tanque de gas, si la unidad puede aumentar rápidamente la presión, abrir la válvula, la presión caerá rápidamente y finalmente en un punto de presión, luego puede confirmar La selección de la unidad del compresor de aire es demasiado pequeña y el desplazamiento de la unidad es menor que el consumo real de gas de la producción.
La solución es agregar una nueva unidad, de modo que el compresor de aire sea más científico que el consumo de gas del 10-20%.
Selección de presión de trabajo (presión de escape):
Cuando el usuario esté listo para comprar el compresor de aire, primero determine la presión de trabajo requerida por el extremo del gas, más el margen de 1-2 bar, y luego seleccione la presión del compresor de aire (el margen se considera instalado desde el aire compresor) La pérdida de presión desde la ubicación hasta el final real de la tubería, dependiendo de la longitud de la distancia entre 1-2 bar, considere el margen de presión). Por supuesto, el tamaño del diámetro de la tubería y el número de puntos de giro también son factores que afectan la pérdida de presión. Cuanto mayor es el diámetro de la tubería y cuanto menor es el punto de giro, menor es la pérdida de presión; de lo contrario, la pérdida de presión es mayor.
Por lo tanto, cuando la distancia entre el compresor de aire y cada una de las tuberías del extremo de aire es demasiado grande, el diámetro de la tubería principal debe ampliarse adecuadamente. Si las condiciones ambientales cumplen con los requisitos de instalación del compresor de aire y las condiciones de trabajo lo permiten, puede instalarse cerca del extremo de aire.
Selección de flujo de volumen:
1 Cuando seleccione el flujo volumétrico del compresor de aire, primero comprenda el flujo volumétrico de todos los equipos de gas, multiplique el caudal total por 1.2 (es decir, amplíe el margen del 20%); 2 el nuevo proyecto puede basarse en el valor de flujo proporcionado por el instituto de diseño. Selecciona el tipo; 3 al proveedor del equipo de gas para comprender los parámetros de flujo de volumen del equipo de gas para la selección; La transformación de la estación del compresor de aire 4 puede referirse al valor del parámetro original combinado con la situación real del gas para la selección.
La selección adecuada es beneficiosa tanto para el usuario como para el equipo del compresor de aire. La selección es demasiado grande y derrochadora. Si la selección es demasiado pequeña, el compresor de aire puede estar en estado de carga durante mucho tiempo o el gas no se puede agotar o la presión no se puede usar.
La relación entre potencia y presión de trabajo y flujo de volumen:
Cuando la potencia es constante, el caudal volumétrico y la presión de trabajo también cambian correspondientemente cuando cambia la velocidad de rotación. Por ejemplo: un compresor de aire de 22kW, se determina que la presión de trabajo es de 7 bar en el momento de la fabricación, la velocidad se calcula de acuerdo con la curva técnica del motor principal del compresor, el desplazamiento es de 3.8m3 / min; cuando se determina que la presión de trabajo es de 8 bar, la velocidad debe reducirse (de lo contrario, el motor de accionamiento se sobrecargará. En este momento, el desplazamiento es de 3.6m3 / min. Debido a que la velocidad se reduce, el escape se reduce en consecuencia, y así en.
La selección de potencia es para satisfacer la presión de trabajo y el flujo de volumen, y la capacidad de la fuente de alimentación puede satisfacer la potencia del motor de accionamiento correspondiente.
Por lo tanto, los pasos para seleccionar un compresor de aire son: primero determinar la presión de trabajo, luego determinar el flujo de volumen correspondiente y finalmente la capacidad de suministro de energía.
Falla de la unidad del compresor de aire.
Si no hay un punto de fuga en la línea de aire comprimido, es un problema con la unidad del compresor de aire. Hay varios problemas en la entrada de aire causados por la unidad del compresor de aire:
1. ¿Es oportuno el mantenimiento? El volumen de escape del compresor de aire se reduce. Después de eliminar las posibilidades anteriores, primero verifique si se ha mantenido el compresor. ¿Cuánto tiempo ha sido el mantenimiento? Si el entorno no es el ideal, se debe verificar el compresor de aire durante 2,000 horas después de que el compresor de aire esté funcionando durante 2000 horas. El encendedor puede usar polvo para eliminar el polvo; el bloqueo es serio, reemplácelo con un nuevo filtro de aire.
En muchos casos, el volumen de escape del compresor de aire cae, no hay un gran problema, es decir, se descuida el mantenimiento del cliente, el filtro de aire bloquea el compresor de aire y, después de reemplazar el nuevo filtro de aire, se puede usar normalmente.
Además, además de la filtración de aire, los fluidos lubricantes y otros elementos filtrantes también son críticos. Verifique si el fluido lubricante está dentro del rango estándar. Si falta, agréguela según corresponda.
2. ¿Está la válvula de admisión completamente abierta? El volumen de escape del compresor cae, verifique la unidad, si es solo mantenimiento, elimine los tres problemas de filtro y aceite, luego verifique primero la válvula de admisión del compresor, retire la manguera de admisión, abra el compresor y observe la apertura de la válvula de admisión ¿Es normal? La vida de diseño teórica de la válvula de admisión es de 100,000 veces. Debido a que cada fabricante utiliza diferentes lotes de marca, la calidad también es diferente. Por lo tanto, la falla de la válvula de admisión puede hacer que la unidad reduzca el volumen de escape.
Si la válvula de admisión no se puede abrir completamente cuando se carga el compresor de aire, se puede concluir que el volumen de gas de escape es un fallo de la válvula de admisión y debe retirarse para su reparación o reemplazo.
3. Falla del motor. Después de eliminar la falla de la válvula de admisión anterior, el volumen de escape de la unidad no ha cambiado, y el motor debe considerarse defectuoso. Debido al cortocircuito local en la bobina del motor, o al desgaste del rodamiento, el eje del motor se desgasta, lo que hace que la velocidad del motor sea inferior a la velocidad nominal, de modo que se reduce el volumen de escape del compresor de aire. La bobina del motor, el rodamiento, etc. deben repararse, y la fila del compresor de aire debe probarse después de la reparación. Volumen de gas
4. El interruptor de presión establece la presión de trabajo demasiado baja, y el límite de presión superior debe ajustarse hacia arriba.
Al poner en servicio en la fábrica de compresores de aire, ajuste la presión especificada de acuerdo con las necesidades del cliente, y luego establezca una diferencia de presión. Por ejemplo, el compresor de aire comienza a arrancar y se bombea el tanque de aire. Cuando la presión es de 10 kg, el compresor se detiene o descarga. Cuando la presión alcanza los 7 kg, el compresor de aire comienza a funcionar nuevamente. Hay una diferencia de presión entre los dos. Este proceso puede hacer que el compresor de aire tome un descanso para proteger el compresor de aire.
Los diferentes interruptores del compresor de aire tienen diferentes métodos de ajuste. Una es que la presión diferencial está fijada por el interruptor mismo, y solo se ajustan la presión de parada automática y la presión más alta. Este tipo de perilla giratoria con dos destornilladores de punta plana en el interruptor, las dos perillas se deben ajustar de manera consistente, de lo contrario se detendrán juntas, se detendrán y comenzarán, y quemarán los electrodomésticos.
La otra es una presión inicial (baja presión), una presión de cierre (alta presión).
Ajuste de presión del compresor de aire:
a. Gire el tornillo de ajuste de presión en sentido horario para aumentar la sincronización de presión de cierre y apertura.
si. Gire el tornillo de ajuste de presión en sentido antihorario para disminuir la sincronización de presión de cierre y apertura.
Ajuste de presión diferencial del compresor de aire:
a. Gire el tornillo de ajuste de presión diferencial en sentido horario para mantener la presión de cierre y aumentar la presión de apertura.
si. Gire el tornillo de ajuste de presión diferencial en sentido antihorario. La presión de cierre es constante y la presión de desconexión se reduce.
Si falla el interruptor de presión del compresor de aire, se producirá el error de presión de trabajo. Es necesario revisar el interruptor de presión, y si no puede repararse, reemplácelo por uno nuevo.
5. El entorno cambia, lo que hace que el volumen de escape caiga. Anteriormente utilizado en zonas del interior, debido a que la fábrica se construyó en la región noroeste, los compresores de aire se utilizaron junto con otros equipos para la nueva planta. La altitud aumentó y el ambiente se volvió húmedo, lo que puede hacer que baje el volumen de escape de la unidad.
Cuanto mayor es la altitud, más delgado es el aire, menor es la producción de gas por unidad de tiempo; El exceso de humedad en el aire, el aire comprimido contiene mucha agua, y en el último tratamiento, el vapor de agua se precipita, lo que resulta en una disminución en el volumen de gases de escape.
6. La correa accionada por el compresor de aire está demasiado floja, lo que resulta en una disminución en la eficiencia de la transmisión. La correa de transmisión debe ajustarse y, si está dañada, reemplácela por una nueva.
De acuerdo con la cooperación de la polea y el eje, se selecciona el método de posicionamiento apropiado, y la polea se monta en el eje del cabezal del compresor de aire y el motor del compresor, y la rueda del cabezal del compresor de aire se bloquea primero de manera fija.
Para transiciones sueltas, toque la azada de cobre, aluminio o goma más blanda. Para el ajuste apretado con la placa de prensa presionando o calentando el método de ensamblaje rojo para el ensamblaje, la temperatura de calentamiento se controla a 120 ~ 150 ° C. Si la tolerancia de la polea del manguito cónico es ligeramente apretada, el orificio interno del manguito cónico puede apoyarse ligeramente en el eje. Use una regla de nivel (precisión ≤ 0.5 mm) para medir la perpendicularidad de las dos poleas al mismo plano de referencia, con un error permitido ≤ 0.5 mm. El error de verticalidad es mayor que 0.5 mm. El cabezal de la junta se puede utilizar para ajustar el cabezal del compresor o las patas de montaje del barril de gas y aceite del compresor para garantizar que el error vertical en el mismo plano de referencia no supere los 0,5 mm.
Apriete la cabeza del compresor de aire o los pernos de montaje del cilindro del compresor de aire. Instale la correa en la polea de acuerdo con el principio de que la correa está en la misma posición. Tomando la polea pequeña como referencia, la rectitud de las dos poleas se mide con una regla o un instrumento de medición láser, y la tolerancia es ≤0.5 mm. Use el tornillo de ajuste del motor del compresor de aire para tensar la correa. A su vez, en función de la polea grande, se vuelve a examinar la rectitud plana de las dos poleas, la tolerancia es ≤0.5 mm y, finalmente, el tornillo de ajuste y la tuerca se bloquean.
El reemplazo del cinturón y el ajuste del cinturón son iguales, pero es necesario prestar atención al reemplazo del cinturón. No es posible reemplazar solo una correa. De lo contrario, la nueva correa se dañará debido a la diferente tensión de la correa; No salpique el aceite sobre la correa o la polea para evitarlo. El cinturón se resbala. Revise la correa después de que la nueva máquina esté funcionando durante 30 h por primera vez. Si la correa del compresor está floja, debe ajustarse inmediatamente.
